1. Mereka menawarkan tingkat fleksibilitas tertinggi dalam produksi.

2. Mereka memproduksi produk jadi dengan kualitas sangat tinggi karena pengukuran yang akurat dari setiap batch yang diproduksi.

3. Ukuran batch dan kapasitas produksi dapat bervariasi berdasarkan desain pabrik itu sendiri.

4. Karena proses produksi yang terputus-putus, operator pabrik dapat dengan mudah beralih antar resep campuran yang berbeda jika diperlukan.

Pengoperasian yang efisien – Pelanggan menginginkan teknologi yang lebih baik dan pengoperasian yang efisien. Hal yang sama akan membantu mereka tetap menjadi yang terdepan dalam persaingan. Jika pengoperasiannya otomatis, campur tangan manusia akan lebih sedikit. Ini akan membantu mengurangi kesalahan dan meningkatkan efisiensi. Ketika operasi diotomatisasi, dimungkinkan untuk menyesuaikan sesuai kebutuhan kami.

Perlindungan lingkungan – Pabrik pencampur batch dilengkapi dengan bag filter untuk pengendalian polusi. Hal ini membantu kita mengurangi dampak terhadap lingkungan.

Keselamatan adalah yang utama – Keselamatan harus menjadi prioritas utama bagi orang yang bekerja di pabrik pencampuran aspal. Ini adalah investasi jangka panjang – investasi besar dalam bidang keselamatan.

Lebih presisi – Ketika presisi lebih tinggi, ada banyak keuntungan langsung dan tidak langsung. Salah satunya adalah berkurangnya pemborosan material, kualitas lebih baik, penggunaan bahan bakar lebih sedikit, produk akhir lebih baik. Semua ini pada akhirnya mengarah pada pengendalian kualitas yang lebih baik sehingga meningkatkan keuntungan.

Produk akhir yang berkualitas – Kualitas produk akhir adalah hal yang kami perjuangkan.

Cara Kerja Asphalt Batch Plant adalah sebagai berikut:

Tempat pengumpan agregat dingin menyimpan dan menyuplai agregat dingin ke drum pengering. Drum pengering menghilangkan kelembapan dari agregat sehingga agregat mudah terikat dengan material aspal. Setelah agregat dipanaskan dan meninggalkan drum pengering, agregat dipindahkan ke layar getar di mana agregat dipisahkan dan disimpan dalam kompartemen terpisah sesuai ukuran yang diperlukan. Ukuran saringan dan jumlah saringan dapat bervariasi dari satu pabrik aspal ke pabrik lainnya – saringan membantu keakuratan pemilihan bahan sebelum pencampuran, memastikan kualitas produk jadi yang konsisten. Kompartemen penyimpanan yang digunakan untuk menyimpan berbagai ukuran agregat dikenal sebagai hot bin. Agregat, aspal dan bahan pengisi ditimbang secara terpisah dan dimasukkan ke dalam unit pencampuran. Unit pencampur adalah mixer batch poros ganda yang dirancang untuk mencampur agregat yang ditimbang, aspal dan bahan pengisi. Di akhir proses pencampuran, gerbang bawah mixer terbuka dan bahan dimuat ke truk yang menunggu atau ke silo penyimpanan. Pemasok aspal mencapai aspal di lokasi proyek yang dibutuhkan.