Peralatan penghancur dan penyaringan adalah peralatan mekanis yang menyaring bahan RAP yang diperoleh kembali dengan penggalian atau penggilingan mekanis sesuai dengan spesifikasi, dan bahan dengan spesifikasi berlebih dikirim ke penghancur sekunder untuk dihancurkan dan kemudian disaring.

Bahan RAP super besar yang diperoleh melalui penggalian mekanis dihancurkan oleh penghancur tahap pertama dengan aksi gabungan dari poros utama spiral dan perangkat pendorong hidrolik, dan kemudian dikirim ke tempat penyimpanan dingin untuk disimpan;

Bahan RAP tanah dapat dimuat langsung dari cold storage dan masuk ke layar getar untuk penyaringan. Bahan yang disaring dibagi menjadi 2 jenis atau lebih dan ditumpuk. Setelah bahan RAP super standar dihancurkan dalam dua tahap dengan sepasang roller, bahan tersebut dikirim ke layar getar untuk disaring melalui sabuk sampai bahan tersebut dihancurkan menjadi bahan RAP yang memenuhi syarat.

D&G Machinery merancang dan memproduksi peralatan penghancur dan penyaringan dengan konfigurasi dan nilai kapasitas berbeda sesuai kebutuhan dan pilihan klien. Peralatan penghancur dan penyaringan memungkinkan Anda memproses bahan daur ulang di lokasi kerja, memberi Anda manfaat berupa pengurangan biaya transportasi dan mengubah limbah menjadi keuntungan.

1. Peralatan penghancur dan penyaringan kami mengadopsi desain modular standar, yang mendukung pengiriman cepat, pencocokan fleksibel, dan lebih mudah dipasang dan diangkut.

2. Menurut lingkungan kerja berbagai proyek, kami menyediakan peralatan penghancur dan penyaringan kepada pelanggan dengan desain paling masuk akal dan manfaat ekonomi tertinggi.

3. Kami menyediakan layanan purna jual kepada pelanggan terkait peralatan penghancuran dan penyaringan, termasuk panduan pemasangan, pelatihan pengoperasian dan pemeliharaan, komponen utama dan suku cadang, dll.

1. Bahan Baku

Tidak semua peralatan penghancur dan penyaringan cocok untuk semua bahan mentah. Bahan mentah yang Anda gunakan akan mempengaruhi peralatan yang Anda pilih. Bentuk, berat, kekerasan, dan bahkan kelembapan partikel material dapat memengaruhi proses penghancuran dan penyaringan dan harus dipertimbangkan saat memilih peralatan yang tepat untuk proses Anda.

2. Produksi yang Diinginkan

Apa pun tujuan produksi Anda, penting untuk memahaminya dan mengelompokkannya dari ton per tahun menjadi ton per bulan. Berapa hari Anda akan menjalankan peralatan penghancur dan penyaringan? Ingatlah bahwa meskipun model yang lebih kecil mungkin lebih murah di muka, hal ini akan membatasi keluaran Anda. Sementara itu, mesin yang lebih besar mungkin memberi Anda ruang untuk berkembang, namun penggunaan yang kurang dapat merugikan Anda. Kuncinya adalah mengetahui output (dalam ton per jam) yang Anda perlukan dan pastikan Anda membeli jumlah mesin yang tepat.

3. Sudut atau Kemiringan Layar

Hal ini pada akhirnya tergantung pada bahan yang Anda gunakan, media layar, dan gerakan layar. Sebagai aturan praktis, layar datar sering digunakan untuk aplikasi portabel karena batasan ketinggian jalan. Layar ini efisien namun menghasilkan tonase yang lebih sedikit dibandingkan layar miring atau miring. Layar miring atau miring menggunakan gravitasi untuk membantu memindahkan proses. Selain layar tunggal dengan sudut, ada juga layar multi-tilt. Layar multi-miring memiliki tiga bagian di setiap dek - masing-masing dengan kemiringan atau sudutnya sendiri.

4. Kualitas Suku Cadang

Untuk sebagian besar alat berat, alat penghancur membutuhkan waktu yang lama setiap hari. Proses penghancuran bahan mentah yang besar dan bersifat abrasif membutuhkan banyak upaya, jadi pastikan peralatan penghancur Anda memiliki komponen yang mampu menghadapi tantangan tersebut. Pastikan Anda melakukan riset pada beberapa komponen utama penghancur Anda, karena berinvestasi pada peralatan berkualitas di awal pasti akan menghemat uang Anda dalam jangka panjang. Beberapa komponen utama yang harus Anda teliti adalah motor, ukuran hopper, bantalan konveyor, katrol, poros, dan penggerak. Semua komponen ini harus mampu menahan banyak keausan.